1. 汽车制造

车身焊接：用于车门、底板、车架的多工位焊接，如特斯拉超级工厂采用 1000 + 台机器人实现白车身全自动化焊接，节拍时间 < 60 秒 / 件。

电池壳体焊接：对铝合金电池托盘进行密封焊，利用激光视觉跟踪确保焊缝气密性(泄漏率 < 10⁻⁹Pa・m³/s)。

2. 航空航天

铝合金 / 钛合金结构件：如飞机机翼壁板、火箭燃料箱的搅拌摩擦焊(FSW)机器人，通过力控系统控制焊接压力，避免薄壁件变形。

复杂曲面焊接：采用 7 轴机器人 + 激光焊，实现航天发动机燃烧室复杂管道的全位置焊接，焊缝探伤合格率 > 99%。

3. 工程机械与船舶

大型构件焊接：如挖掘机臂架、船舶甲板的长焊缝自动焊接，通过导轨式机器人搭载双丝 MIG 焊枪，效率较人工提升 5 倍以上。

耐蚀钢焊接：针对海洋工程用高强钢，机器人可精确控制热输入，减少焊接裂纹风险。

4. 新能源与电子

光伏支架焊接：不锈钢支架的高速 TIG 焊，机器人定位精度 ±0.2mm，满足光伏组件安装精度要求。

电子元件微焊接：微小型机器人(负载 < 5kg)用于锂电池极耳、传感器引线的激光点焊，焊点直径 < 0.1mm。